模板四条边框交界处满焊,其余断焊,焊缝间距 300mm 左右,焊缝长度 40mm 左右,焊角高度 5mm。水平板带间距 60cm,标准板的竖向板带间距 50cm。拉 条孔与板带重合,板带移开。对于进场模板,先进行打磨和刷脱模剂,在安装前在进 行清理,模板与模板接缝采用 M16 螺栓连接,螺栓间距 15cm;接缝处夹双面胶条, 双面胶条距模板面预留 1mm 距离,圆角线,在模板连接加固时,对胶条挤压使胶条与板面齐 平。阴阳角模板为定型模板,设置整体,不断开。 (2) 明缝和蝉缝 根据 《外观混凝土设计效果图》 ,塑料圆角线, 明缝设计高程为 241.9m、 244.9m、 247.9m、 250.3m、 252.7m、255.1m。模板明缝采用梯形硬质塑料条,尺寸为(2+4)*1cm。在模板**部 打φ 6 孔@300mm,2.5cm圆角线,明缝条与模板采用自攻钉从模板外侧钉入连接。
4.4.3 墙柱混凝土浇筑 * 11 页 共 19 页 凤鸣消能电站工程土建及安装施工 外观混凝土工程专项专项施工组织设计 为保证结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,如必须间歇时,间歇时间应尽量 缩短并应在上一层混凝土初凝前,倒角圆角线,将次层混凝土浇筑完,通过在钢筋上贴电工胶带确 定混凝土分层高度。在每次浇筑墙体混凝土前,应将胶条等杂物清理干净。浇捣方法: 采取分层浇筑、分层振捣,每层厚度不大于 50cm(要求钢筋位置做分层标识,以确保 混凝土分层厚度不大于 50cm,振捣上层时,应插入下层 5~10cm,振捣间距为振捣作 用半径的 1.5 倍。洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振动棒距洞边 20cm~ 30cm 以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。收仓时混凝土浇筑至明缝条 1/2~3/4 处。对于地上部位分层高度严格按照设计的明缝位置进行分层施工。浇筑完成后,对 螺栓孔统一处理,采用补偿收缩砂浆和**模具封堵。